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詳細(xì)介紹
適用標(biāo)準(zhǔn)：
《氣體和氣體混合物：通過測定燃燒潛力和氧化能力選擇汽缸閥排氣口》
GB/T 27862-2011化學(xué)品危險(xiǎn)性分類試驗(yàn)方法 氣體和氣體混合物燃燒潛力和氧化能力
功 能：
本儀器用于測試氣體與氣體混合物在空氣中可燃和大氣條件下氧化能力的試驗(yàn)，氣體和氣體混合物的分類，包括選擇汽缸閥排氣口．以國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27862為依據(jù)，集先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)、嵌入式技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，采用專業(yè)的爆炸檢測技術(shù)精確測定氣體和氣體混合物的氧化能力，本儀器結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、界面美觀、操作簡單、測量精度高，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過程的全自動(dòng)化控制，是各類科研部門試驗(yàn)室測試氣體氧化性試驗(yàn)的理想設(shè)備。適用范圍：
氣體或氣體混合物在空氣中可燃和大氣條件下氧化能力評定。
技術(shù)指標(biāo)：
一、技術(shù)參數(shù)
1、綜合控制系統(tǒng)：
1.1 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
1.2 自動(dòng)試驗(yàn)：儀器可以按設(shè)定值自動(dòng)完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.3 手動(dòng)試驗(yàn)：與試驗(yàn)相關(guān)的所有部件均可由對應(yīng)的手動(dòng)按鍵單獨(dú)控制,通過手動(dòng)操作即可完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.4 具有環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、大氣壓檢測功能。
2、結(jié) 構(gòu)：
2.1 采用抗爆炸沖擊不銹鋼內(nèi)膽。
2.2 爆炸容器：5L玻璃球型爆炸容器，耐沖擊壓力≥4.0MPa
1、綜合控制系統(tǒng)：
1.1 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
1.2 自動(dòng)試驗(yàn)：儀器可以按設(shè)定值自動(dòng)完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.3 手動(dòng)試驗(yàn)：與試驗(yàn)相關(guān)的所有部件均可由對應(yīng)的手動(dòng)按鍵單獨(dú)控制,通過手動(dòng)操作即可完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.4 具有環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、大氣壓檢測功能。
2、結(jié) 構(gòu)：
2.1 采用抗爆炸沖擊不銹鋼內(nèi)膽。
2.2 爆炸容器：5L玻璃球型爆炸容器，耐沖擊壓力≥4.0MPa
2.3 觀 察 窗：前部配置雙層透明超大防爆觀察窗，可觀察透明爆炸球內(nèi)的燃爆情況。
3、試驗(yàn)條件：
3.1 初始壓力：當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?nbsp;
3.2 試驗(yàn)溫度：環(huán)境溫度
4、配氣系統(tǒng)及進(jìn)樣系統(tǒng)：采用分壓法精密比例配氣
4.1 配氣系統(tǒng)：
4.1.1配氣壓力測量范圍：0～100kPa （絕壓） 分辨率：0.1 kPa 精度等級：0.1%FS
4.1.2配氣方法：真空比例配氣，配氣精度：0.1%
4.1.3配氣路數(shù)：4路（1路O2、1路N2、2路自定義氣體）
4.1.2配氣方法：真空比例配氣，配氣精度：0.1%
4.1.3配氣路數(shù)：4路（1路O2、1路N2、2路自定義氣體）
5、真空系統(tǒng)：
5.1 真 空 度：＜300Pa，
5.2 系統(tǒng)密封：5分鐘壓力降≤0.3KkPa
5.1 真 空 度：＜300Pa，
5.2 系統(tǒng)密封：5分鐘壓力降≤0.3KkPa
6、爆炸檢測系統(tǒng)：
采用發(fā)明專利技術(shù)《一種混合氣體爆炸性現(xiàn)場測試裝置及測定方法》
專利號：ZL 2017 1 0831664.6
6.1 采用壓力檢測和溫度檢測，通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
6.2 爆炸參數(shù)同步采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專用爆炸檢測傳感器和高速火焰溫度傳感器，自動(dòng)采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制爆炸壓力/火焰溫度－時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
6.2.1爆炸壓力檢測范圍： -0.1～2.0MPa 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
6.1 采用壓力檢測和溫度檢測，通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
6.2 爆炸參數(shù)同步采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專用爆炸檢測傳感器和高速火焰溫度傳感器，自動(dòng)采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制爆炸壓力/火焰溫度－時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
6.2.1爆炸壓力檢測范圍： -0.1～2.0MPa 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
爆炸壓力傳感器頻響：大于10kHz， 95%置信水平 最大工作壓力：2MPaMAX
配置情況：標(biāo)配1支高速壓力傳感器
6.2.2同步采集系統(tǒng)：同步采集通道：2通道 數(shù)據(jù)采樣時(shí)間間隔：0.2ms , 最大采樣時(shí)間: 6S
7、點(diǎn)火系統(tǒng)：
7.1 熱熔絲點(diǎn)火：點(diǎn)火能量10J～20J 可調(diào)點(diǎn)火導(dǎo)線材質(zhì)為鎳鉻線：直徑大小0.05～0.2mm
7.2 電火花點(diǎn)火：電弧電壓15KV ，電弧電流：30mA
點(diǎn)火時(shí)間1ms～1000ms。
7.3 電極間距：2～8mm 激活方式：自動(dòng)
8、攪拌系統(tǒng)：
8.1 采用抗爆炸沖擊、耐高溫磁力攪拌組件。
8.2 循環(huán)攪拌時(shí)間：0-999秒。
9、觀察方式：通過前部雙層透明防爆門可觀察5L玻璃爆炸容器內(nèi)的燃爆情況。
10、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)。
10、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)。
10.1 配置與爆炸球頂部相連的大口徑泄壓裝置。
10.2 配置后部大面積自動(dòng)泄壓門。
10.3 配置前部雙層透明防爆門，強(qiáng)力鎖緊（具有鎖緊檢測功能，防爆門未鎖緊無法啟動(dòng)試驗(yàn)）
11、顯 示：彩色電容觸摸屏
12、工 作 站：筆記本電腦（選配）
13、環(huán)境監(jiān)測：用于設(shè)備內(nèi)部電子元件對環(huán)境溫濕度及氣壓的安全運(yùn)行條件的監(jiān)控，不作為實(shí)驗(yàn)條件的判定。
大氣壓測量范圍 ： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
環(huán)境溫度測量范圍： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
環(huán)境濕度測量范圍： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
14、電 源：220±10％V AC 50Hz±2Hz 功率：＜2500W
15、環(huán)境溫度：10～40℃
16、環(huán)境濕度：5%～85%RH
17、設(shè)備尺寸：85cm*60cm*100cm
主要特點(diǎn)：
1、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，保證人身安全。（選配）
2、防爆安全門、自動(dòng)泄壓裝置及多重安全保護(hù)裝置，確保人員安全。
3、采用精密真空配氣，配氣精確、穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4、試驗(yàn)過程中的自動(dòng)恒溫、抽真空、氣體自動(dòng)比例配氣、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)爆炸檢測均由裝置自動(dòng)完成。
