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| 產(chǎn)品中心

設(shè)備名稱:

燃爆災(zāi)害演化動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置（圓管）

產(chǎn)品編號(hào)：

D3-04

聯(lián)系我們

詳細(xì)介紹

適用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T16426粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測(cè)定方法

功能：

本儀器應(yīng)用嵌入式控制技術(shù)，集精密機(jī)械加工技術(shù)、高速壓力檢測(cè)技術(shù)、無線數(shù)傳技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、界面美觀、操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過程的全自動(dòng)化控制，是各類科研部門試驗(yàn)室測(cè)試可燃?xì)怏w、爆炸參數(shù)或抑爆能力的理想設(shè)備。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、空氣中可燃?xì)怏w爆炸傳播參數(shù)。

2、開展常壓下氣體爆炸泄壓、火焰?zhèn)鞑?、阻斷及抑爆試?yàn)。

3、開展特定位置火焰無失真光學(xué)測(cè)試。

裝置構(gòu)成：

本實(shí)驗(yàn)裝置由微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、爆炸容器、抽真空系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、自動(dòng)配氣系統(tǒng)、自動(dòng)泄壓系統(tǒng)、自動(dòng)循環(huán)攪拌系統(tǒng)、無線數(shù)傳系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。

技術(shù)指標(biāo)：

1、爆炸容器：容積45L，材質(zhì)S30408不銹鋼，承壓2MPa，由1段長(zhǎng)200m點(diǎn)火引導(dǎo)段、4段長(zhǎng)800mm連接段、2段長(zhǎng)1000mm連接段、1段直角轉(zhuǎn)彎連接段、1套自動(dòng)泄壓蓋及移動(dòng)支架構(gòu)成。

1.1 點(diǎn)火引導(dǎo)段：（1段）

1.1.1 長(zhǎng)度：200mm

1.1.2 內(nèi)截面：φ100mm

1.1.3 點(diǎn)火位置：點(diǎn)火位置在點(diǎn)火引導(dǎo)段幾何中心

1.1.4 預(yù)留接口：壓力傳感器接口及溫度傳感器接口各1個(gè)，位置為點(diǎn)火中心截面；端面法蘭50mm處預(yù)留1個(gè)循環(huán)接口。

1.2 連接段：（2段）

1.2.1 長(zhǎng)度：800mm

1.2.2 內(nèi)截面：φ100mm

1.2.3 爆破片口：縱向水平方向排布爆破片孔6個(gè)，前后各3個(gè)，爆破片泄壓直徑40mm

1.2.4 預(yù)留接口：縱向分布?jí)毫鞲衅骷皽囟葌鞲衅鹘涌诟?個(gè)，接口規(guī)格M20*1.5；管道末端50mm處預(yù)留循環(huán)接口并配備密封堵。

1.3 連接段：（2段）

1.3.1 長(zhǎng)度：800mm

1.3.2 內(nèi)截面：φ100mm

1.3.3 預(yù)留接口：縱向分布?jí)毫鞲衅骷皽囟葌鞲衅鹘涌诟?個(gè)，接口規(guī)格M20*1.5；管道末端50mm處預(yù)留循環(huán)接口并配備密封堵。

1.4 連接段：（1段）

1.4.1 長(zhǎng)度：1000mm

1.4.2 內(nèi)截面：φ100mm

1.4.3 觀察口：配置2個(gè)直徑100mm石英玻璃光學(xué)視窗（前后各一片石英玻璃光學(xué)視窗，視窗面嚴(yán)格平行，透光率：>90%，透射波長(zhǎng)范圍200～1000nm，面精度為1/4波長(zhǎng)@328nm），耐壓2MPa，位置為管道水平中心

1.4.4 預(yù)留接口：縱向分布?jí)毫鞲衅骷皽囟葌鞲衅鹘涌诟?個(gè)，接口規(guī)格M20*1.5；管道末端50mm處預(yù)留循環(huán)接口并配備密封堵。

1.5 連接段：（1段）

1.5.1 長(zhǎng)度：1000mm

1.5.2 內(nèi)截面：φ100mm

1.5.3 預(yù)留接口：縱向分布?jí)毫鞲衅骷皽囟葌鞲衅鹘涌诟?個(gè)，接口規(guī)格M20*1.5；管道末端50mm處預(yù)留循環(huán)接口并配備密封堵。

1.6 直角轉(zhuǎn)彎連接段：（1段）

1.6.1 角度：90°

1.6.2 內(nèi)截面：φ100mm

1.6.3預(yù)留接口：兩端各預(yù)留1個(gè)壓力傳感器接口及溫度傳感器接，接口規(guī)格M20*1.5，管道末端50mm處預(yù)留循環(huán)接口并配備密封堵。

1.7 自動(dòng)泄壓蓋裝置1套。

1.7.1 泄放口徑：≤φ100mm

1.8 自動(dòng)泄壓蓋密閉法蘭一套

1.9 配置篩網(wǎng)板2片，用于一段管道內(nèi)安裝阻隔抑爆材料。

1.10 爆炸容器支架，每段管道配備移動(dòng)支架，可以任意組合管道；高度為觀察窗距地面96cm±1cm。

2、同步控制及數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)：（計(jì)算機(jī)監(jiān)控）

采集計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程有線/無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸并存儲(chǔ)，人機(jī)分離，保證試驗(yàn)人員人身安全。

2.1 自動(dòng)控制：

設(shè)定控制參數(shù)，試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將可燃?xì)怏w樣品配入爆炸容器、自動(dòng)循環(huán)攪拌、點(diǎn)火，自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制爆炸參數(shù)—時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。

2.2 手動(dòng)控制：

通過模擬鍵盤，獨(dú)立操作抽真空、配氣、循環(huán)攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、清洗容器等操作，并可將數(shù)據(jù)文件讀入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理。

2.3 爆炸檢測(cè)系統(tǒng)：

采用壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè)，通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。

2.4 爆炸參數(shù)同步采集處理系統(tǒng)：

配置多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，設(shè)定控制參數(shù)，試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將可燃?xì)怏w樣品配入爆炸容器、自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制爆炸參數(shù)—時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。

2.4.1爆炸壓力檢測(cè)范圍：0～2MPa （絕壓）分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS

響應(yīng)時(shí)間：＜1ms 工作壓力：10MPaMAX

配置情況：標(biāo)配8支高速爆炸壓力傳感器。

2.4.2火焰溫度檢測(cè)范圍：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.25%FS

響應(yīng)時(shí)間：＜1ms 工作壓力：6MPaMAX

配置情況：選配溫度傳感器，如需配置需增加采集通道。

2.4.3 同步采集通道數(shù)量：8通道（標(biāo)配），可選配16、24通道。

2.4.4采樣率：5K SPS（采樣時(shí)間間隔：0.2ms）

2.4.5最大采樣時(shí)間：4S

2.5外部設(shè)備驅(qū)動(dòng)：

配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊，同步或延時(shí)輸出TTL啟動(dòng)信號(hào)，以便同步啟動(dòng)外部高速攝像機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備。

3、精密配氣系統(tǒng)：采用分壓法自動(dòng)比例配氣技術(shù)實(shí)現(xiàn)多元混合氣體自動(dòng)配氣，配氣精度高；也可以通過按鍵實(shí)現(xiàn)手動(dòng)配氣。