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  • | 產(chǎn)品中心

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    設(shè)備名稱:

    高溫源誘發(fā)可燃?xì)怏w、粉塵單多次爆炸實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)


    詳細(xì)介紹


    主要功能:

    1、可燃?xì)怏w(粉塵)最大爆炸壓力(實(shí)驗(yàn)工況為自動(dòng)泄壓時(shí)除外);
    2、可燃?xì)怏w(粉塵)爆炸實(shí)時(shí)壓力和升壓速度(實(shí)驗(yàn)工況為自動(dòng)泄壓時(shí)除外);
    3、可燃?xì)怏w(粉塵)爆炸臨界高溫源溫度;
    4、可燃?xì)怏w(粉塵)爆炸火焰溫度;
    5、可燃?xì)怏w爆炸火焰成像;
    6、可燃?xì)怏w(粉塵)爆炸后產(chǎn)物特征。
    主要特點(diǎn):
    1、高溫?zé)嵩闯跏紲囟葹槭覝貇800℃,爆炸腔體初始?jí)毫?80~120 kPa (絕壓)條件下進(jìn) 行實(shí)驗(yàn)測(cè)試。(爆炸腔體初始?jí)毫Υ笥诮^壓 100kPa 時(shí),必須開(kāi)啟單向自動(dòng)泄壓閥)
      2、系統(tǒng)自動(dòng)完成儲(chǔ)氣罐抽真空、充氣、噴氣、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 及數(shù)據(jù)分析,自動(dòng)繪制時(shí)間/溫度/壓力曲線,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)全過(guò)程的自動(dòng)化控制。
      3、無(wú)線數(shù)傳技術(shù)與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊連接,徹底實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離,提高實(shí)驗(yàn)安全性。

    系統(tǒng)組成

    1、爆炸容器        
    底面為 400mm×400mm, 高度為 200mm, 拱形上蓋半徑為 400mm, 進(jìn)氣管路半徑依流速確定。
    工作壓力:-0.1~1.5MPa,開(kāi)設(shè) 2 個(gè)外凸式視窗。
    2、自動(dòng)泄壓?jiǎn)卧?nbsp;       
    配置單向自動(dòng)泄壓閥(含阻火器),單向自動(dòng)泄壓閥的開(kāi)啟或關(guān) 閉受控。 配置大口徑阻火泄壓組件,爆炸壓力到達(dá)保護(hù)壓力時(shí)自動(dòng)泄壓, 防止爆炸容器破裂。
    3、尾氣處理單元        
    在爆炸反應(yīng)完成或未能引爆時(shí),具備對(duì)尾氣進(jìn)行安全處理的條 件,與取氣口合用。本項(xiàng)的尾氣處理單元所包含的設(shè)備設(shè)施及 實(shí)現(xiàn)形式經(jīng)乙方考察現(xiàn)場(chǎng)后在后續(xù)的技術(shù)協(xié)議中確定。
    4、光學(xué)視窗        
    光學(xué)視窗 2 片,材料為進(jìn)口熔融石英,有效透光區(qū)域直徑為110mm,透光率不低于 90% 。
    5 、高度可微調(diào)爆炸容器支架    
    爆炸容器放置在高度可微調(diào)支架上,以滿足紋影儀拍攝流場(chǎng)影 像對(duì)光學(xué)視窗高度的需求。
    6 、熱源單元        
    熱源可升溫,實(shí)驗(yàn)溫度控制范圍室溫~800℃,并可按要求維持 在某一具體溫度不變;熱源表面尺寸分別為 10mm×10mm、 20mm×20mm、30mm×30mm、40mm×40mm、50mm×50mm 五 種規(guī)格;熱源位置穩(wěn)定,多次爆炸實(shí)驗(yàn)不得破壞熱源及其組件; 熱源高于底面一定距離,光學(xué)視窗可觀測(cè)到高溫源引爆過(guò)程。
    7、瓦斯涌出模擬單元        
    配置耐高壓儲(chǔ)氣罐和快速氣動(dòng)閥及流量調(diào)節(jié)孔板,模擬瓦斯突發(fā)涌出試驗(yàn)(包含壓力傳感器 1 支)。
    8、電火花點(diǎn)火單元    
    電火花點(diǎn)火能量:0-60J,點(diǎn)火位置可調(diào),電極沿氣流方向可伸縮調(diào)整,火花能量可調(diào)。
    9、高速溫度測(cè)控單元
    設(shè)置高速溫度傳感器,監(jiān)測(cè)熱源、爆炸火焰溫度。
    10、綜合控制及爆炸動(dòng)態(tài)壓力、熱表面溫度、火焰溫度采集測(cè)試系統(tǒng)
    采用專用無(wú)線數(shù)傳模塊實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備的無(wú)線監(jiān)控,無(wú)需無(wú) 線局域網(wǎng)支持,數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸,人機(jī)分離,保證試驗(yàn)人員人身安全。
    數(shù)據(jù)采集:內(nèi)置 6 路 16 位高速同步數(shù)據(jù)采集組件(滿足實(shí)驗(yàn)精 度)。
    監(jiān)控軟件:專用監(jiān)控軟件,試驗(yàn)過(guò)程中的抽真空,儲(chǔ)氣罐內(nèi)充氣,自動(dòng)噴射、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)分析,繪制時(shí)間-壓力/火焰溫度曲線等動(dòng)作均由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完 成,并可將數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到 EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。該監(jiān)控軟件配有靈活的手動(dòng)功能,如抽真空、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集、清洗容器等,均可獨(dú)立操作。
    爆炸壓力檢測(cè):配置 1 個(gè)專用高速壓力傳感器,反應(yīng)速度快, 信號(hào)直傳,無(wú)濾波器,真實(shí)反應(yīng)爆炸壓力。
    爆炸壓力檢測(cè)范圍:-0.1~500kPa    分辨率:0.001MPa     
    爆炸壓力傳感器頻響:>10kHz      95%置信   
    數(shù)據(jù)采樣時(shí)間間隔:0.2ms,采樣深度:12000ms;
    實(shí)時(shí)顯示壓力時(shí)間等數(shù)據(jù)。
    溫度檢測(cè):采用專用抗爆炸沖擊的高速火焰溫度傳感器,反應(yīng)速度快,信號(hào)直傳,無(wú)濾波器,快速真實(shí)地反應(yīng)對(duì)應(yīng)位置的溫度。
    配置 2 個(gè)火焰溫度傳感器,1個(gè)用于檢測(cè)加熱板溫度,1個(gè)用于檢測(cè)爆炸溫度。
    火焰溫度檢測(cè)范圍:0~1350℃,用于檢測(cè)加熱板溫度;0~1350℃, 用于檢測(cè)爆炸火焰溫度,分辨率:1℃(保證測(cè)得實(shí)驗(yàn)結(jié)果的前 提下,盡可能提高實(shí)驗(yàn)精度)
    采樣時(shí)間間隔:0.2ms;采樣深度:12000ms;實(shí)時(shí)顯示溫度時(shí)間 等數(shù)據(jù)。
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